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滾動軸承故障的大小影響到其壽命長短?
從事軸承行業的經銷商都會面臨一個問題,購買軸承的客戶想讓軸承的壽命延長,想要把自己的生產成本降到最低,但是要他們怎么怎么保養的時候他們就覺得要注意的地方太多,而且瑣碎,所以很多客戶都不注意我們告訴他們的小細節,等到軸承的壽命沒有達到他們想要的時間就來抱怨說我們的軸承質量差,從而產生一系列的問題,下面我們就拿滾動軸承來說,是否滾動軸承的故障大小會影響到軸承壽命的長短呢?首先我們來看看滾動軸承故障怎么判別大小的呢?
現代工業通用機械都配備了相當數量的滾動軸承。一般說來,滾動軸承都是機器中最精密的部件。通常情況下,它們的公差都保持在機器的其余部件的公差的十分之一。但是,多年的實踐經驗表明,只有10%以下的軸承能夠運行到設計壽命年限。而大約40%的軸承失效是由于潤滑引起的故障,30%失效是由于不對中或“卡住”等裝配失誤,還有20%的失效是由過載使用或制造上缺陷等其它原因所致。?
如果機器都進行了精確對中和精確平衡,不在共振頻率附近運轉,并且軸承潤滑良好,那么機器運行就會非??煽?。機器的實際壽命也會接近其設計壽命。然而遺憾的是,大多數工業現場都沒有做到這些。因此有很多軸承都因為磨損而永久失效。你的工作是要檢測出早期癥狀并估計故障的嚴重程度。振動分析和磨損顆粒分析都是很好的診斷方法。
一、滾動軸承故障原因?
滾動軸承的早期故障是滾子和滾道剝落、凹痕、破裂、腐蝕和雜物嵌入。即主要故障形式:疲勞剝落、磨損、塑性變形、銹蝕、斷裂、膠合、保持架損壞。產生主要原因包括搬運粗心、安裝不當、不對中、軸承傾斜、軸承選用不正確、潤滑不足或密封失效、負載不合適以及制造缺陷。
頻譜和波形特征:
滾動軸承它是由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成。當滾動體和滾道接觸處遇到一個局部缺陷時,就有一個沖擊信號產生。缺陷在不同的元件上,接觸點經過缺陷的頻率是不相同的,這個頻率就稱為滾動軸承的特征頻率。
二、滾動軸承故障診斷的要素?
滾動軸承由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,每個軸承部件對應一個軸承故障特征頻率。滾動軸承的故障頻率分布有一個明顯的特點,往往在低頻和高頻兩個頻段內都有表現。所以在頻率分析時,可以選擇在這兩個頻段進行分析。
根據滾動軸承的故障形式在頻域中的表現形式,將整個頻域分為三?個頻段,既高頻段、中頻段和低頻段、高頻階段指頻率范圍處于2000-5000Hz?的頻段,主要是軸承固有頻率,在軸承故障的早期,高頻段反映比較敏感;
中頻階段指頻率范圍處于800-1600Hz的頻段,一般是由于軸承潤滑不良而引起碰磨產生的頻率范圍;低頻階段指頻率范圍處于0-800Hz?的頻段,基本覆蓋軸承故障特征頻率及諧波:
在高頻段和低頻段中所體現的頻率是否為軸承故障頻率,還要通過其他方法進行印證加以確認。通過滾動軸承故障大小的認知,我們可以在一定程度上做好保養和維修就能延長軸承壽命,所以說,需要軸承的客戶們,不要老是把軸承壽命長短怪罪在軸承質量上,有時候需要你們后期的細心保養,就能在一定程度上減少落差。只有在科學合理的范圍內找到問題的核心才能真正解決問題的根源,有時候我們需要的靜下心來好好觀察問題的本質,這樣才有可能徹底消滅困難。
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